近日，HBMG80/16—110S型矿用混凝土泵车在综采二工区N1223沿空留巷综采工作面正式投用，有效解决了传统混凝土泵送装备耗时费力的问题。
传统泵送装备体积大、灵活性差，随着工作面不断推采，需频繁迁移，每次需重新敷设电缆、延伸管路，班组耗时长达10小时。旧工艺下，电缆敷设最长需500米，管路最多时达40根，且混凝土在长距离输送中极易沉积离析，堵管风险高。
而新泵车与工作面T1端头支架直接连接，将沿空留巷工艺由“长距离步进式浇筑”升级为“随采随移随浇”，运行时仅需电缆250米，管路3根，设备前移、电缆敷设、管路延伸等多道环节大幅精简，从源头消除了长距离输送带来的堵管隐患，工作面日均推进速度稳定保持在10米以上。
经济效益显著，减少混凝土输送管路铺设可降低成本64.4元/米，减少特殊地段内加强支护可降低成本502.96元/米，两项合计降本567.36元/米。工序精简减少了职工在搬运、敷设环节的体力消耗和安全暴露时间。
该泵车的成功应用，实现了安全与效益双赢，为公司沿空留巷工作面高效生产提供了有力支撑。（宋文祺）