综采二工区
紧扣“预防性检修、预判式管控”主线，聚焦设备全生命周期管理，4月、5月实现连续机电故障“零影响”。
“双防”机制筑牢运行基石
科学梳理机电设备点检周期表，细化分解检修任务300余项，完成采煤机高压腔、电控腔等开盖排查6次，紧固腔内各端子螺栓，处理485通讯中断2次；智能化开机率通过班前预想、班中巡查、班后复盘的全流程闭环管控稳定保持在98%以上，从源头上杜绝了设备“带病运行”。
“清单式”消缺激活增效动能
创新实施“关键环节专项优调清单”，实施挂图推进、闭环管控，对采煤机牵引部、运输机链条等10余处核心部位开展精准优化。根据运输机实时链条松紧情况掐链条15次，更换磨损严重链环5次。优化智能化数据“跳架”、部分区域智能化不成组21次，推动生产效率提升6%。
包机制”责任织密防护网络
以“六型班组”建设为抓手，修订班组考核办法，详细落实12台主要设备的“包机制”，明确28名关键岗位人员的包保责任。同时，开展专项培训与现场实操练兵8场次，覆盖职工42人次，岗位人员故障快速处置能力提升显著，平均故障响应时间同比缩短30%。（王朝宇）